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Schuko Brikettierpressen Compacto

Schuko BRIKETTIERPRESSEN COMPACTO
Schuko BRIKETTIERPRESSEN COMPACTO
Schuko BRIKETTIERPRESSEN COMPACTO
Schuko BRIKETTIERPRESSEN COMPACTO
Schuko BRIKETTIERPRESSEN COMPACTO
Schuko BRIKETTIERPRESSEN COMPACTO
Schuko BRIKETTIERPRESSEN COMPACTO
Schuko BRIKETTIERPRESSEN COMPACTO
Schuko BRIKETTIERPRESSEN COMPACTO
Schuko BRIKETTIERPRESSEN COMPACTO
Schuko BRIKETTIERPRESSEN COMPACTO
Schuko BRIKETTIERPRESSEN COMPACTO

Hydraulische Brikettierung von Produktionsabfällen wie z. B.:

  • Holzstaub, Holzspäne oder Hackschnitzel
  • Papierstaub, Papierschnitzel oder Papierschnipsel
  • Kunststoffspäne (Styrol, Styropor, PU, PVC)
  • Biomasse (Miscanthus, Hanf)
  • NE-Metallspäne (Kupfer, Aluminium, Zink, Bronze, Messing)
  • Recyclingschnitzel
  • Tabakstaub
  • Jeansstoffstaub

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Hydraulische Brikettierpressen machen aus Holzabfällen, Spänen oder Papierstaub handliche Briketts, die Sie einfach transportieren, lagern oder recyclen können. 

Das Problem der Lagerspeicherung und Weiterverarbeitung loser Produktionsabfälle liegt auf der Hand. Lose Späne oder Stäube brauchen Platz, lassen sich nur aufwändig entsorgen und sind zudem aufgrund der Brandgefahr bedenklich. Mit der Brikettierung entsorgen Sie Staub- und Späneabfälle staubarm, wirtschaftlich und äußerst platzsparend. Das Kosten- und Sicherheitsproblem wird quasi von ganz allein gelöst.

Durch die hydraulische Verdichtung werden lose Späne, Stäube oder Papierschnipsel in eine Brikettform gepresst. Das Volumen reduziert sich, je nach Spänebeschaffenheit, auf bis zu 1/5 der Ausgangsmenge. Briketts lassen sich leichter transportieren und problemlos auf kleinstem Raum lagern.

Mit einer Brikettpresse lassen sich die unterschiedlichsten Materialen zu einem Brikett verarbeiten und dem Wirtschaftskreislauf wieder zuführen. Abhängig von Späneart, Feuchtigkeit und Schüttgewicht werden ca. 30 bis 250 kg Material pro Stunde zu Presslingen verarbeitet.

Die Bestückung eines Brikettiersystems kann auf unterschiedliche Weise auch mit schon vorhandenen Anlagen erfolgen und bietet den einfachen Einstieg in die Wiederverwertung der Späneabfälle.

 

Holzbriketts können sicherer gelagert werden, da die Entstehung einer ATEX-Zone (eine gefährliche explosionsfähige Atmosphäre) im Lagerbereich verhindert wird.

Wussten Sie, dass 2 Kg Holzbriketts einen ganzen Liter Heizöl ersetzen?

Durch die Verfeuerung selbst hergestellter Holzbriketts lässt sich eine Heizkostenersparnis von über 83 % erzielen! So wird aus einem Abfallstoff ein höchst wirtschaftlicher Rohstoff, der ganz nebenbei zu einer erheblichen Kostenminimierung führt. Falls jedoch eine eigene Verfeuerung nicht in Frage kommt, lassen sich reine Holzbriketts mühelos verkaufen.

Auch für recyclebare Abfallstoffe wie Papier, Kunststoff oder Biomasse ist die Nachfrage groß.

Je nach Anforderung oder Kundenwunsch stehen verschiedene Modell- und Leistungsgrößen zur Verfügung, damit Compacto Brikettierpressen von Schuko nur so viel Energie verbrauchen, wie sie wirklich benötigen, um optimal und effizient zu arbeiten.

Energieeinsparung spielt auch bei dem Thema der Brikettierung eine entscheidende Rolle.

Mit einer neuen, hocheffizienten Brikettiertechnik konnte der Stromverbrauch bei der Verdichtung auf ein Minimum reduziert werden. Die Brikettierpressen-Generation Compacto CT 1100 S-20 plus mit „VFC-Technik“ (Volume Flow Control) erreicht bei gleichem Energieaufwand bis zu 40% mehr Brikettierleistung! Ein einzigartiges Brikettiersystem, das bei einem Pressdruck von ca. 80 bar bis zu 18 Presshübe pro Minute erreicht.

Bei einem durchschnittlichen Brikettdurchmesser von 6 cm und einer Brikettlänge von 5 cm erhalten wir somit, je nach Späneart, eine Leistung von über 80-100 kg Briketts pro Stunde und das bei nur 3 kW Hydraulikleistung.

Zur Reduzierung von Last- und Lärmspitzen kommt in den „VFC“ Brikettpressen eine neue, hocheffiziente Pumpentechnik zum Einsatz, die für einen optimalen Wirkungsgrad sorgt. Die Pumpe regelt selbstständig die Durchflussmenge, abhängig vom benötigten Druck.

  • hohe Anlagenverfügbarkeit durch eine elektronische Überwachung und Regelung der Prozessparameter inkl. Übermittlung der Systemmeldungen in Echtzeit
  • Umweltschutz durch automatische Sicherheits-Abschaltung bei Ölverlust über Ölstandsmelder
  • Überhitzungsschutz und höhere Betriebssicherheit durch Temperatur- und Füllstandsüberwachung des Hydrauliköls
  • vielseitige Einsatzgebiete für verschiedene Materialien
  • preiswert in der Anschaffung
  • Veränderung der Brikettfestigkeit am Touch-Panel durch digitalen Druckschalter
  • platzsparend und individuell aufstellbar
  • durch die aufklappbare Abdeckung ist die Brikettpresse zu Wartungs- und Servicezwecken leicht zugänglich

SPS-Steuerung mit modernem Touch-Screen:

  • detaillierte und übersichtliche Text-Darstellung zur bedienerfreundlichen Datenabfrage
  • Spracheinstellungen wie Deutsch, Englisch, Französisch, Polnisch
  • individuelle Einstellungen, wie zum Beispiel: Materialart, Anpressdruck für die Briketthärte, Verzögerungszeiten je nach Materialanfall
  • detaillierte Störungsmeldung in Klartext mit Historie
  • automatische Servicemeldungen für Wartung und Pflege
COMPACTO Brikettpressen Modell Artikelnr. Motorleistung kW Gewicht ca. kg Leistung kg/h Schnecke Ø mm Anschluss innen Ø mm Spänebriketts Ø mm
CT 800 S-20 740900 3,0 340 35 – 55 130 160 60
CT 1100 S-20 741100 4,0 390 60 – 75 130 160 60
CT 1100 S-20 PLUS 741200 3,0 425 80 – 100* 130 160 60
CT 2500 75/160 742575 15,0 786 150 – 200 160 210 75

*bei 80 bar Anpressdruck

Spezial-Pressenfett für COMPACTO Brikettpressen
Art.-Nr. 771 850 – je Kartusche
Art.-Nr. 770 800 – VE 10 Stück

Unsere Ansprechpartner

HP Maschinen Christopher Monzel

+49 651 2 09 07 – 71

christopher.monzel@hpmaschinen.com

HP Maschinen Yasin Arafat

+49 651 2 09 07 – 135

yasin.arafat@hpmaschinen.com

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